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SPC在汽车制造行业的应用案例

分类:SPC应用案例

对于汽车企业以及他们的供应商而言,其质量问题对公众造成的影响,远远胜于其他任何问题可能造成的影响

汽车制造行业

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优能科技始终以帮助汽车行业用户改善车辆制造过程为己任,积累了丰富的汽车制造行业SPC软件应用经验。通过持续为用户提供正确的SPC软件工具,优能科技可帮助企业有效发掘生产过程中潜在的质量安全隐患,规避代价高昂的产品召回风险,有效提升生产力及利润水平。

自成立以来,优能科技持续关注汽车行业产品质量的改善,帮助汽车制造企业准确掌握其过程的真实能力和表现,并随时了解其质量改进活动的量化结果。优能科技的客户企业应用质量控制手段将报废、返工、质保、召回等事故造成的损失降到最低。

帮助企业达到ISO标准

ISO9001:2000对企业质量管理体系提出了具体的标准,要求企业证明其具备持续提供满足用户需要,切符合行业管规要求的产品。该标准对于汽车制造业而言,尤为重要。优能科技帮大量汽车制造企业达到了该标准的要求。应用SPC质量管理软件用户可以收集、分析关键质量数据,并通过其丰富的报表功能从各个维度充分展示其产品品质,快速锁定需要改进的领域。

预防产品召回

产品召回对汽车行业绝对是一个严肃话题,不仅造成巨大的经济损失,而且很可能一夜之间毁掉一个品牌。成立20余年来,盈飞无限积累了丰富的汽车制造行业SPC软件应用经验,每天都在用正确的SPC软件帮助汽车制造企业化解产品召回风险。只要密切关注、准确把握供应链的质量情况、专注过程控制,汽车制造企业就能有效减少产品召回的风险以及由此造成的巨额成本。

从安全和财务的角度来说质量不良对企业造成的最严重后果就是召回。据美国食品药品管理局 (FDA)的数据显示:产品质量召回事件在2008年创下了历史新高,独立的医疗设备召回事故达到845次。这一数字比1998年(当年医疗设备召回共 计358次)增长了一倍以上。而2009年和2010年,该数字还在继续攀升。

拥有20余年制造业车间现场管控经验的SPC软件解决方案提供商——优能科技每天都在帮助企业防范和化解产品召回的风险及其带来的巨大负面影响。只要将关注重心真正放到供应链质量和过程控制上,企业完全可以大幅降低遭遇产品召回事故的几率,同时避免因此带来的巨大成本损失。

SPC软件与过程改进

SPC解决方案可帮助企业实现更高的过程表现目标,改进过程能力,从而使过程更为稳定。并且,它能帮助企业准确识别特殊原因造成的过程波动,从而确定何时应该采取改正行 动。应用SPC将大幅减少过程的波动,从而削减制造过程中的报废和返工等引起的成本浪费。由于识别和判断决策能够在车间一线实时进行,不用等到生产结束后再进行滞后的研究,企业的实时改进能力显著提高。


分析关键特性值及其参数数据使得技术和管理人员能够准确掌握过程的隐性特征,因此能及时发现设备的异常表现、原材料的问题,以及其他可能的问题隐患,准确找到改进方向。

质量数据的利用

企业为什么投入那么多时间与金钱收集和存储数据 ——无论是质量数据还是其他数据?因为数据对企业有价值。事实上,企业的数据是其最重要的资产之一。企业如果能够实时的对数据进行分析,就能够迅速发现企业中存在问题的环节,从而能够基于有价值的数据迅速作出准确、科学的决策。


质量领域也是如此。管理人员在做任何决策或行动时,每一步都可以用到帕累托图(又称柏拉图)、箱线图、控制图等,因为它们能够为管理人员准确找到质量改善的节点,同时帮管理人员了解质量改进项目究竟成功与否。

利用SPC软件,原始数据值能够轻松变成有用的信息,为下一步行动指明方向。这些信息告诉用户:来料供应商的产品存在什么问题、哪些零件和设备还有麻烦。有了这些信息,质量管理人员就可以从各种不同的角度、各个不同的维度对数据进行分析。没有什么质量管理软件解决方案能够比SPC更有效地帮助企业对质量数据进行快速、有价值的分析。因此,这一对数据进行“切割和裁剪”的能力不仅有利于管理层的决策,而且对预防产品召回也至关重要。