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应用SPC软件自动采集拉力测试数据案例

分类:SPC应用案例

应用SPC软件自动采集拉力测试数据案例

一、项目现状及需求说明
1、项目现状说明

   某公司主要是一家LED生产组装厂家,在实际操作中会经常出现一些不良的情况,比如锡球剪切,它是一个十分精密的操作,因为锡球很小约0.5mm,经常会出现以下一些不良的情况:



   所以在实际LED的生产组装操作中,就需要对各部件进行拉推力测量,主要测试锡球切面、金铝线黏合力及原件与基板黏合等参数,以此来排除不良品的出现。当前,该公司主要是通过Dage4000这款拉推力测量仪来进行测量,仪器在测量结束后会产生大量的推拉力的数据比如ball shear之类的,而该拉推力测量仪它本身对数据的分析功能不是特别强大,后期还需要人工手工收集数据进行数据分析,工作效率低,而且容易出错。
2、需求功能说明
  自动采集拉推力测量设备生成的数据文件并将数据进行分类,可自动生成XR控制图,根据控制图可以发现是否有不良品出现。

二、项目解决方案
   通过优能的SPC软件可以把Dage4000拉推力测量设备生成的测量数据自动采集,数据采集完后,测量数据会直接传送到服务器的数据库中,软件对数据进行分析及监控,所有的分析自动完成,分析的图形主要有XR控制图等。以下这个是Dage4000拉推力测量设备的测量操作界面:


Dage4000设备测量完成后,保存测量文件:


说明:设备会生成大量的csv格式的文件,文件包含推拉力类型、批次号、图号、工序等信息,一个文件是对一个批次号产品进行的测量。

   Dage4000设备测量完成后,接下来就是通过太友SPC软件来实现数据文件的自动采集并且进行数据分析,首先,我们需要通过SPC软件来建立一个测量模板,测量模板的作用主要是用来对测量文件进行归类,方便后面的自动采集上来的数据自动填充至指定分类栏目下,以下是模板操作界面:


测量模板建立后,SPC软件的数据采集程序会自动抓取Dage4000设备测量生成的测量数据:


程序抓取完数据后会自动上传至SPC数据库中,然后自动按批次、图号、工序分类创建控制图:


可以点击进去查看每张控制图的走势图,观看是否有有超规值,以此来判断产品是否存在不良的情况: